​1、折（shé）彎高度：不鏽鋼鈑金折彎高度至少是鈑金厚度的兩倍，加上折彎半徑。折彎高度過低，不鏽鋼鈑金折彎（wān）時容易變形，不容易獲（huò）得理想的零件形狀和理想的尺寸精度。當折彎為斜邊時，容易因折（shé）彎高度過小而變（biàn）形。

2、折彎半徑：為了保（bǎo）證折彎強度，不鏽鋼鈑金（jīn）折彎半徑應大於材料的小折彎半徑。折彎半徑（jìng）越大，折彎反彈越（yuè）大，折（shé）彎角度和折彎高度越（yuè）難控製，因（yīn）此需要合理的折彎半徑。
3、模具和工件（jiàn）位置：確定折彎機（jī）模具下麵的位置，並留有足夠的間隙（xì）（約為（wéi）板材的（de）厚（hòu）度（dù）），否則（zé）可（kě）能會損壞折彎機模具，縮短折彎機的使用壽命。選擇合適的折彎槽，以使（shǐ）折彎操作順利進行。

4、參（cān）數調整：調整折彎參數，確定折彎工件的（de）位置，並檢查其（qí）是否（fǒu）符合編程規範中規定的尺寸。在不鏽鋼板（bǎn）厚度增加時，需要相應調整彎曲強度。

5、彎（wān）曲順序：盡量使彎曲順序一致，避免彎（wān）曲不同方向的彎曲，以免造成材料內部的應力集中和變形（xíng）。

6、檢查質量：在每次折彎後，都需要檢查工件的質（zhì）量和尺寸精度，以確保（bǎo）符（fú）合（hé）設計要求。