鈑金加工一般用（yòng）到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等（děng）），鋁型材，不（bú）鏽鋼（鏡麵、拉絲麵（miàn）、霧麵），根據產（chǎn）品作（zuò）用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途（tú）及成本上來考慮。鈑金設（shè）備基本上就是數控（kòng）衝床，折彎機，剪鈑機，刨槽機，激光切割機這些設備了，作用的話你看設備名字應該就知（zhī）道用（yòng）途了，價格的話（huà）國產跟國外的差距很大，具體價格可以去再去谘詢一下，激光切割機是不能少的，有（yǒu）這個設備對你（nǐ）產品的質量也很好控製。
　　1．不鏽鋼；主要用不作任何表麵處理，、成本高。
　　2．鋁型材；截麵結構複雜的料件（jiàn），大量用於各（gè）種插箱中。表麵處理同鋁板。
　　3．冷軋板SPCC，主（zhǔ）要用電鍍和（hé）烤（kǎo）漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
　　4．銅；主要用導電作用料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
　　5．熱（rè）軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
　　6．鍍鋅（xīn）板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料（liào），N料主要不作（zuò）表麵處理，成本高，P料用於噴塗件。
　　7．鋁板；一般用表麵鉻酸鹽（yán）（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的（de）不超過（guò）以下幾點。
　　1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
　　①． 剪床：是利用剪床剪（jiǎn）切條（tiáo）料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成（chéng）本低，精度（dù）低於0.2，但隻能加工無孔無切角的條料或塊料。
　　②． 衝（chōng）床：是利用衝（chōng）床分一步或多步在板（bǎn）材上將零（líng）件展開後的平板件衝裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率（lǜ）高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計（jì）模具。
　　③． NC數控下料，NC下料（liào）時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將（jiāng）繪製的展開圖編寫成（chéng）NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上衝裁各構（gòu）形狀平板件，成（chéng）本低，精度於0.15。
　　④． 鐳射下料，是利（lì）用激光切割方（fāng）式，在大平板上將其平板（bǎn）的結構形狀切割出（chū）來，同NC下（xià）料一樣需編寫鐳射程（chéng）式，它可下各種（zhǒng）複雜形狀的平板件，成本高，精度於0.1.